機器人噴涂設(shè)備的室體及送風(fēng)加熱系統(tǒng)、吸附催化一體化裝置

機器人噴涂室
機器人噴涂室的室體選用75毫米厚的彩色噴塑巖棉復(fù)合板，內(nèi)外層鋼板厚度不小于0.5毫米。房體結(jié)構(gòu)采用型鋼骨架拼裝，要求具有良好的保溫性及美觀的外表，使用壽命長，巖棉復(fù)合板耐溫在150℃以上，在結(jié)構(gòu)上要消除熱橋。房體鋼結(jié)構(gòu)支撐應(yīng)有防蝕措施。房體強度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性、密封性、保溫、隔熱、隔聲性須達到國家或有關(guān)行業(yè)標準要求，其中涂裝室結(jié)構(gòu)和強度除要滿足涂裝室本身需要外，還要滿足機器人安裝運行的需要。各室體兩端設(shè)電動大門尺寸須滿足工件順利通過。房體兩側(cè)設(shè)安全門，位置有利于工人平時工作的出入及緊急情況的撤離；安全門應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和安全出口標志。

涂裝室內(nèi)鋪設(shè)地板格柵，方便拆卸，格柵間距應(yīng)滿足工人行走方便，具有耐磨防蝕功能，對材質(zhì)、強度、間距應(yīng)有數(shù)據(jù)說明。涂裝實燈箱應(yīng)滿足防爆要求，并與房體嵌合密封性好。涂裝室的照度大于600Lx，且整個照明亮度均勻。機械人涂裝室在冬季采用天然氣加熱供熱風(fēng)。室內(nèi)送風(fēng)溫度不低于15℃（冬季環(huán)境溫度按-10℃考慮）。烘干工況最高加熱溫度80℃（溫度20℃～80℃可調(diào)）。

送風(fēng)加熱系統(tǒng)
涂裝室送風(fēng)方式采用上送下吸，全室層流送風(fēng)。噴漆房有載風(fēng)速為0.4m/s，并要求送風(fēng)均勻，不出現(xiàn)渦流和死角現(xiàn)象。機器人噴涂設(shè)備的涂裝室漆霧凈化方式在設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段提供詳細說明，漆霧過濾材料須設(shè)置兩級，漆霧去除率不小于95%，漆霧過濾材料應(yīng)使用周期長且便于更換。涂裝室有機廢氣采用吸附催化一體化處理裝置。經(jīng)處理后的廢氣應(yīng)滿足國家及地方環(huán)保排放標準，排氣筒應(yīng)設(shè)置永久采樣孔及檢測平臺，以方便檢測排出的廢氣。 涂裝室采用的過濾材料及過濾材料的性能、使用壽命應(yīng)由投標人在設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段提供詳細的分析。

廢氣處理對活性碳吸附裝置的結(jié)構(gòu)、脫附再生方法及催化燃燒原理及所選用的活性碳、催化劑的物理性質(zhì)及吸附容量和活性碳填充量、對苯系物排放量，投標人應(yīng)在設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段中作出說明。活性碳吸附箱設(shè)消防噴淋裝置，檢測溫度超過設(shè)定溫度后，噴淋消防裝置啟動；催化燃燒設(shè)阻火除塵器，自動補冷風(fēng)、降溫口泄壓、防爆裝置。隨時檢測靜壓室、回風(fēng)溝和噴漆房內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，系統(tǒng)報警，提示操作人員檢修設(shè)備或更換過濾材料。


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